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從工信部獲悉，日前工信部發(fā)布了《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2015年）》。 　　 　　2011年，工信部曾發(fā)布了《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2011年）》，在構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系、加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)、增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力等關(guān)鍵環(huán)節(jié)發(fā)揮了重要作用。 　　此次工信部圍繞國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)，通過廣泛征求意見，掌握行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)與熱點(diǎn)，研究提出了2015年版指南。 　　 　　指南共確定優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)五大類205項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)，其中，節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用48項(xiàng)、原材料工業(yè)42項(xiàng)、裝備制造業(yè)49項(xiàng)、消費(fèi)品工業(yè)27項(xiàng)、電子信息與通信業(yè)39項(xiàng)。 　　 　　其中，此前市場關(guān)注的3D打印技術(shù)、智能機(jī)器人、超導(dǎo)材料、傳感器技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、碳纖維、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、新能源汽車相關(guān)技術(shù)、智能汽車技術(shù)、大數(shù)據(jù)等均被列入其中。

11月17日，中國(合肥)—加拿大智能制造合作交流會(huì)在合肥舉行。本次交流會(huì)由安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、加拿大駐上?？傤I(lǐng)事館聯(lián)合舉辦，旨在增進(jìn)安徽省和加拿大在智能制造領(lǐng)域的合作交流，推動(dòng)信息技術(shù)在安徽省裝備制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。會(huì)上，來自加拿大的6家信息技術(shù)企業(yè)和省內(nèi)多家制造業(yè)企業(yè)的代表相互交流。 　　 　　近年來，安徽省著力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，促進(jìn)智能制造等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。目前，電子信息、智能裝備等十大高成長產(chǎn)業(yè)增速保持兩位數(shù)以上，其中工業(yè)機(jī)器人、高檔數(shù)控機(jī)床等智能制造規(guī)模接近700億元，增速高達(dá)20%左右，培育了一批龍頭企業(yè)和產(chǎn)業(yè)基地。 　　據(jù)悉，在智能制造方面，加拿大是“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計(jì)劃的參與國，是全世界＊早發(fā)展智能制造的國家之一，擁有諸多實(shí)力雄厚、技術(shù)先進(jìn)的智能制造企業(yè)和支撐服務(wù)機(jī)構(gòu)。 　　 　　省經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過與加拿大的優(yōu)秀企業(yè)合作，將大大促進(jìn)先進(jìn)信息技術(shù)在我省制造企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、市場營銷等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的滲透應(yīng)用，加快推動(dòng)生產(chǎn)制造方式向智能化、柔性化、精細(xì)化、分工協(xié)作轉(zhuǎn)變。

一臺(tái)藍(lán)色的機(jī)械臂優(yōu)雅而又精確地把雞蛋從一個(gè)盒子里“拿”到另一個(gè)盒子里，周而復(fù)始，不知疲倦，雞蛋也一直完好無損。研發(fā)和生產(chǎn)這一工業(yè)機(jī)器人的東明機(jī)電的董事長謝偉對(duì)記者說，現(xiàn)在只是演示速度，實(shí)際工作速度是現(xiàn)在的100倍。 　　在本屆高交會(huì)，代表著**制造業(yè)水平的各種工業(yè)機(jī)器人“大顯身手”，正在與珠三角制造業(yè)碰撞出新的產(chǎn)業(yè)火花。自動(dòng)化的貼片機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)向人們展現(xiàn)精度和自動(dòng)化的時(shí)候，很多人常常忽略了它們真正工作起來對(duì)于生產(chǎn)線效率的巨大提升。 　　 　　目前，工業(yè)機(jī)器人在珠三角很多制造業(yè)企業(yè)得到快速推廣，對(duì)于效率的改變顯而易見。再加上“互聯(lián)網(wǎng)＋”對(duì)于制造產(chǎn)業(yè)鏈的信息化和智能化改造，這為“世界制造工廠”的珠三角無疑帶來了新的機(jī)會(huì)。有專家表示，珠三角將是“互聯(lián)網(wǎng)＋制造”做得**的區(qū)域。但從嘗試到結(jié)合，工業(yè)機(jī)器人如何解決和人力的協(xié)調(diào)配合？引入工業(yè)機(jī)器人和“互聯(lián)網(wǎng)＋”就是智能制造了么？這個(gè)過程或許并不簡單。 　　 　　需求日增 智能機(jī)器人受熱捧 　　 　　在高交會(huì)一號(hào)館的寶安展區(qū)內(nèi)，一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人正在自動(dòng)檢測4個(gè)手機(jī)膜，旁邊的液晶屏顯示整個(gè)檢測流程，出現(xiàn)質(zhì)量問題會(huì)及時(shí)提醒，而這些檢測信息也會(huì)自動(dòng)傳輸?shù)綑z測系統(tǒng)……這是深圳中源智人科技帶來的“精密智能裝配檢測機(jī)器人”正在工作時(shí)的情景。 　　 　　中源智人科技業(yè)務(wù)經(jīng)理劉強(qiáng)今年是第三次參加高交會(huì)。已經(jīng)是中午1時(shí)了，他還沒有時(shí)間去吃午飯，忙著接待客戶?！敖衲陞?huì)的**感受是，智能機(jī)器人越來越受到加工制造企業(yè)的歡迎了?！眲?qiáng)笑著說。 　　 　　2009年，該公司＊早推出智能機(jī)器人的時(shí)候，市場推廣很難，很多加工企業(yè)都不知道生產(chǎn)線上哪些崗位需要用到機(jī)器人，也沒有專門的部門可以接洽。不過，這種情況在近兩年有了很大變化，珠三角的加工制造企業(yè)逐漸興起一股“機(jī)器人”潮。 　　 　　在電子加工車間，一個(gè)精密電子配件的檢測需要幾個(gè)工人，而一臺(tái)智能機(jī)器通過圖像、機(jī)器人和系統(tǒng)集成技術(shù)，成為會(huì)識(shí)別、會(huì)思考的智能圖像機(jī)器人，可以替代人工，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無疲勞工作，檢測準(zhǔn)確度達(dá)到0.05毫米，這種機(jī)器人已經(jīng)被很多知名手機(jī)廠商選用。而該公司智能機(jī)器人的銷量也從前幾年的幾十臺(tái)增加到了150臺(tái)左右。 　　 　　劉強(qiáng)說，珠三角地區(qū)電子等制造業(yè)企業(yè)數(shù)量多，近幾年來這些企業(yè)開始意識(shí)到轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要性，而通過研發(fā)和裝備智能機(jī)器人及相關(guān)產(chǎn)品是進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的手段之一，“機(jī)器人的應(yīng)用和推廣對(duì)企業(yè)解決‘用工難’，促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)至關(guān)重要?！币詸C(jī)器人為代表的智能制造的應(yīng)用和發(fā)展，已經(jīng)從單臺(tái)機(jī)器人擴(kuò)展到數(shù)字化工廠。 

近日，中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長、中國企業(yè)家協(xié)會(huì)副會(huì)長、遠(yuǎn)東控股集團(tuán)董事局主席蔣錫培在第七屆中國（無錫）國際新能源大會(huì)暨展覽會(huì)“智能制造，提升新能源產(chǎn)業(yè)質(zhì)量和效益”對(duì)話環(huán)節(jié)上表示。 　　 　　“當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)十分嚴(yán)峻，國家提出了在2025年前“中國制造”要走向“中國創(chuàng)造”的宏偉目標(biāo)。如何實(shí)現(xiàn)智能制造，就成為了擺在所有有志向、有理想的企業(yè)家面前的一道考題。蔣錫培認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，離不開有識(shí)之士的高度共識(shí)，以及為之共同付出的努力。 　　 　　長期以來，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展以犧牲環(huán)境為前提，但是粗放式的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式不可能長久，這也是國家大力推行智能制造并將之上升為國家戰(zhàn)略的重要原因。 　　在“智能制造”方面，包括遠(yuǎn)東控股集團(tuán)和遠(yuǎn)東智慧能源在內(nèi)的諸多新能源企業(yè)都在不斷為之努力，旨在保持中國“智能制造”水平在全球范圍內(nèi)的＊＊地位。 　　 　　以遠(yuǎn)東為例，在創(chuàng)立的25年內(nèi)，遠(yuǎn)東電纜實(shí)現(xiàn)了19年連續(xù)全國產(chǎn)銷規(guī)模第一的目標(biāo)，說明遠(yuǎn)東電纜的質(zhì)量得到了市場的高度認(rèn)可。目前，遠(yuǎn)東智慧能源定位為智慧城市系統(tǒng)服務(wù)商，正是基于智能制造而做出的轉(zhuǎn)變。 　　 　　對(duì)于如何才能保持現(xiàn)有的＊＊地位，并實(shí)現(xiàn)更高水平的“智能制造”？蔣錫培認(rèn)為，這需要用開放的心態(tài)向好的企業(yè)、好的企業(yè)家學(xué)習(xí)。有合作，有開放、有包容、互利共盈，同時(shí)還要積極地“走出去”，走出**，開辟國際市場。 　　 　　未來幾年，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大趨勢(shì)以及“中國制造2025”戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，智能制造領(lǐng)域?qū)⒂瓉韯?shì)不可擋的快速發(fā)展期。蔣錫培表示，能夠與眾多新能源企業(yè)相聚一堂，共同探討行業(yè)未來前景、描繪行業(yè)的發(fā)展藍(lán)圖，這本身就是一件很有意義的事，遠(yuǎn)東愿意在這方面做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

隨著國內(nèi)制造業(yè)成本節(jié)節(jié)攀升，越來越多企業(yè)考慮到海外投資設(shè)廠，而在土地、能源、稅收等方面兼具成本優(yōu)勢(shì)的美國也適時(shí)拋出繡球。上周末，來自美國多個(gè)州的招商引資代表在廣州推介其先進(jìn)制造業(yè)的投資環(huán)境和機(jī)會(huì)。相比優(yōu)惠政策的吸引，“走出去”的中國企業(yè)更看重當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)對(duì)身的助力，擴(kuò)大產(chǎn)品在美國的銷路。 　　平衡機(jī)會(huì)與成本 　　 　　對(duì)于制造業(yè)所依賴的土地、工業(yè)用電等資源，美國比中國便宜一大截，讓中國企業(yè)普遍顧慮的，主要是勞動(dòng)力成本。 　　 　　中國汽車零部件行業(yè)出口****的中信戴卡，正準(zhǔn)備在密西根州投資近2億美元建工廠。在此之前，他們每年向美國出口的輪轂多達(dá)800萬只，并且訂單還在持續(xù)快速增長。密西根州經(jīng)濟(jì)發(fā)展署招商引資經(jīng)理康為認(rèn)為，受市場驅(qū)動(dòng)，是中信戴卡愿意來美國建廠的主要原因。在州的選擇上，密西根州75%的投資都在汽車產(chǎn)業(yè)，投資額居全美之首，目前已經(jīng)有超過200家中國公司在這里開展業(yè)務(wù)。 　　 　　不過，在真正“落戶”之前，還要先算一算成本賬。據(jù)了解，對(duì)于制造業(yè)所依賴的土地、工業(yè)用電等資源，在美國比中國便宜一大截，像中信戴卡這樣的優(yōu)質(zhì)公司，密西根州還會(huì)給予稅收減免、現(xiàn)金補(bǔ)貼等一系列優(yōu)惠（約占投資額的15%）；讓中國企業(yè)普遍顧慮的，主要是勞動(dòng)力成本。 　　 　　對(duì)此，康為表示，隨著這幾年中國工人工資大幅上漲，雙方的勞動(dòng)力成本差距已經(jīng)縮窄了許多。根據(jù)波士頓咨詢公司的數(shù)據(jù)，中國工人去年平均每小時(shí)掙12.47美元，是美國工人時(shí)薪（22.32美元）的一半略多。而在密西根州，平均一個(gè)工人時(shí)薪更是不到20美元?！爱?dāng)然，如果所投資的產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化程度較高、使用工人比例小，會(huì)更加劃算。”他說，中信戴卡就是屬于這一類，新建工廠的生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，從管理層、工程師到普工創(chuàng)造招聘300多人即可，相對(duì)于其一年200萬-300萬只輪轂的產(chǎn)量而言，這樣的人員配備并不算多。 　　 　　而在美國各州里勞動(dòng)力成本較低的弗吉尼亞州，則吸引了偏勞動(dòng)密集型的山東泉林紙業(yè)。后者計(jì)劃在當(dāng)?shù)亟ㄔ?0萬噸生產(chǎn)能力的麥草制漿造紙工廠，投資規(guī)模20億美元，需要在當(dāng)?shù)仄赣?000人左右。弗吉尼亞州政府經(jīng)濟(jì)發(fā)展部中國代表處總監(jiān)覃維鵬對(duì)記者說，盡管當(dāng)?shù)匾粋€(gè)工人一年的工資需要3萬-5萬美元，仍然比中國高出不少，但美國年均用紙量非常大，而且利潤相當(dāng)可觀。他認(rèn)同康為的觀點(diǎn)，中國企業(yè)“走出去”，更多是從內(nèi)部發(fā)展需要出發(fā)，到美國占領(lǐng)更大的市場，至于成本，固然是考慮因素，但并非*重要?！拔覀?yōu)榱藥椭髽I(yè)落戶，也會(huì)盡可能降低他們的運(yùn)營成本，比如說根據(jù)該項(xiàng)目在當(dāng)?shù)亟鉀Q了多少人就業(yè)，給予豐厚的獎(jiǎng)勵(lì)?！彼麑?duì)記者說。 　　 　　貼近大客戶設(shè)廠 　　 　　中國企業(yè)如果想到美國投資，不妨先看看自己的客戶在哪里，比如汽車內(nèi)飾供應(yīng)商延鋒偉世通之所以選擇密蘇里州，很重要的原因是它的客戶通用汽車也在那里設(shè)了工廠。 

2014年，東莞布魯斯工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司在道滘投資設(shè)廠，80位一線員工就為了一件小家電的生產(chǎn)而忙碌，這件產(chǎn)品充分利用工業(yè)設(shè)計(jì)，外形優(yōu)雅，線條流暢，在國內(nèi)雖不常見，但在歐美國家確被視為剛需產(chǎn)品。僅憑借這一款產(chǎn)品，布魯斯新成立的道滘工廠就拿到了近億元的外銷訂單。 　　 　　同樣地，在松山湖，一批蘊(yùn)含人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的薄型鼠標(biāo)在廣東華南工業(yè)設(shè)計(jì)院被開發(fā)出來，這款薄型鼠標(biāo)已經(jīng)幫助深圳的森泊創(chuàng)業(yè)科技有限公司實(shí)現(xiàn)了1000萬元以上的銷售額。這款產(chǎn)品也獲得了法國巴黎PSI**獎(jiǎng)和廣東工業(yè)設(shè)計(jì)**獎(jiǎng)。 　　 　　在傳統(tǒng)產(chǎn)品因同質(zhì)競爭中遭遇內(nèi)外銷困難的當(dāng)下，一個(gè)好的工業(yè)設(shè)計(jì)，可以讓一家企業(yè)脫穎而出，甚至讓產(chǎn)品的價(jià)格翻數(shù)倍。業(yè)內(nèi)估算，每在工業(yè)設(shè)計(jì)上投入1元錢，平均會(huì)帶動(dòng)1.7萬元的銷售收入。 　　 　　顯而易見，在傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型的二次創(chuàng)業(yè)中，越能接納工業(yè)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)型之路將越順暢。 　　 　　從默默無聞到響當(dāng)當(dāng) 　　 　　1998年在東莞設(shè)廠的臺(tái)資企業(yè)——高鐵（東莞）檢測儀器有限公司（以下簡稱“高鐵公司”），在材料檢測方面全球知名。隨著檢測領(lǐng)域競爭越來越激烈，國內(nèi)外客商對(duì)其產(chǎn)品細(xì)節(jié)提出了更高要求。 　　 　　由于測試儀器和試驗(yàn)設(shè)備并非普及型產(chǎn)品，其外觀設(shè)計(jì)以往被重視的程度不夠，國內(nèi)該類產(chǎn)品的外形大都采用簡單的板金結(jié)構(gòu)，與產(chǎn)品具有的高端精密性能極不相符。為此，高鐵公司向華南工業(yè)設(shè)計(jì)院（以下簡稱“設(shè)計(jì)院”）求助。 　　 　　在分析研究用戶需求、使用環(huán)境以及國內(nèi)外同類產(chǎn)品后，設(shè)計(jì)師在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，對(duì)高鐵公司產(chǎn)品外觀進(jìn)行了大刀闊斧的修改，打破了傳統(tǒng)檢測儀器的框架，使產(chǎn)品形象煥然一新。其次，充分地考慮人機(jī)操作性，運(yùn)用色塊切割的手法對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行一系列的改良設(shè)計(jì)，有效地區(qū)分了設(shè)備的各功能分區(qū)，既提高了設(shè)備的操作舒適性，又體現(xiàn)了產(chǎn)品細(xì)節(jié)，增加了產(chǎn)品的價(jià)值感。 　　 　　不到半年的時(shí)間，高鐵公司已與設(shè)計(jì)院建立了二十多項(xiàng)產(chǎn)品委托設(shè)計(jì)，共投資幾十萬元在與設(shè)計(jì)院產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目上。目前大多數(shù)設(shè)計(jì)成果已推向市場，反應(yīng)良好。據(jù)高鐵市場人員反應(yīng)，合作以來，新產(chǎn)品的銷售總額已超1億元。 　　 　　在消費(fèi)品的開發(fā)上，設(shè)計(jì)院還接到了韓國電友有限公司子公司的合作項(xiàng)目，開發(fā)一款叫“Kibot”的人機(jī)交互控制機(jī)器人，“Kibot”一詞源于“kid”和“robot”的組合，Kibot機(jī)器人在韓國上市后獲得了廣東省省長杯工業(yè)設(shè)計(jì)大賽三等獎(jiǎng)。 　　 　　此外，在與創(chuàng)業(yè)公司的合作上，除了森泊創(chuàng)業(yè)科技有口皆碑的薄型鼠標(biāo)和U盤，設(shè)計(jì)院目前正在與鳳凰云科技有限公司的其中一支創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)開發(fā)一款名叫“刷刷手環(huán)”的智能穿戴產(chǎn)品。 　　 　　華南工業(yè)設(shè)計(jì)院院長楊向東說，這是雙方合作的第一款產(chǎn)品。楊向東說，為了實(shí)現(xiàn)手環(huán)簡單、便捷的初衷，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)采用全鋁合金作為手環(huán)主體，鋁合金密度低、強(qiáng)度大且可塑性好，滿足便捷要求。手環(huán)內(nèi)部安裝芯片可以代替一卡通進(jìn)行多項(xiàng)支付功能，方便出行；內(nèi)置芯片系統(tǒng)能時(shí)刻記錄檢測穿戴者運(yùn)動(dòng)量，方便穿戴者健康運(yùn)動(dòng)的監(jiān)測。腕帶外觀簡單大方，搭配磁鐵扣設(shè)計(jì)，輕拍鏡面出現(xiàn)幻影燈光時(shí)鐘設(shè)計(jì)，便捷美觀。 　　 　　目前，這款創(chuàng)意手環(huán)網(wǎng)上的預(yù)售已達(dá)到18000枚，北京、廣州等地區(qū)已發(fā)布使用，預(yù)售額還在持續(xù)上漲中。楊向東說，未來“刷刷手環(huán)”將覆蓋到更廣范圍更多城市，是與智慧城市密切結(jié)合的一款創(chuàng)新產(chǎn)品。 　　 　　楊向東說，設(shè)計(jì)院憑借工業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了自負(fù)盈虧，實(shí)現(xiàn)了“企業(yè)化運(yùn)作”，“工業(yè)設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)企業(yè)的開展對(duì)于我們來說是創(chuàng)業(yè)。對(duì)于傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)業(yè)公司從默默無聞到響當(dāng)當(dāng)?shù)倪^程，工業(yè)設(shè)計(jì)同樣發(fā)揮了巨大的作用?！?nbsp;　　 　　現(xiàn)在站在微笑曲線的兩端 　　 　　這些年，華南工業(yè)設(shè)計(jì)院服務(wù)企業(yè)達(dá)1000次，楊向東自己認(rèn)為服務(wù)的次數(shù)還偏少。他說，設(shè)計(jì)院前進(jìn)的步伐可以更快，但是作為事業(yè)單位還需堅(jiān)持履行各項(xiàng)審批程序，因此，民營企業(yè)前進(jìn)的步伐更快。 

由工業(yè)和信息化部工業(yè)文化發(fā)展中心、德國機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì)主辦的“中國制造2025”(常熟)高峰論壇暨德國工業(yè)4.0中國首家試點(diǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)儀式在常熟舉行。與會(huì)嘉賓共同按下啟動(dòng)按鈕，標(biāo)志著江蘇隆力奇生物科技股份有限公司由此成為國內(nèi)**德國工業(yè)4.0示范基地。 　　作為未來10年**制造強(qiáng)國建設(shè)的行動(dòng)指南和未來30年實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國夢(mèng)想的綱領(lǐng)性文件，《中國制造2025》全面開啟了中國制造由大變強(qiáng)之路。工信部原黨組成員、總工程師朱宏任昨天在出席啟動(dòng)儀式時(shí)表示，“中國制造2025”和“德國工業(yè)4.0”在兩國政府的支持與推動(dòng)下，已經(jīng)成為中德產(chǎn)業(yè)界之間相互交流與合作的紐帶與橋梁。九屆全國工商聯(lián)副主席程路表示，在《中國制造2025》的工業(yè)4.0道路上，民營企業(yè)將成為中國制造2025的重要的參與主體之一。 　　 　　“隆力奇”從今年開始聯(lián)合VDMA(德國機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì))、Coesia、上海同濟(jì)大學(xué)、蘇州大學(xué)等機(jī)構(gòu)共同成立了工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)工作小組，制定出臺(tái)了工業(yè)實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)及基礎(chǔ)，將幫助隆力奇推進(jìn)和建設(shè)工廠的工業(yè)4.0，并把隆力奇建設(shè)為全球具有借鑒意義的工業(yè)4.0樣板工程。

雖然懷揣“躋身國際＊＊汽車緊固件企業(yè)”的夢(mèng)想，但中國金屬基礎(chǔ)件行業(yè)水平低、附加值低的現(xiàn)狀，令天津山口汽車緊固件制造有限公司董事長杜澤元憂心忡忡，企業(yè)粗放管理模式帶來的大量庫存也讓他坐立不安。 　　 　　“要么變，要么死！”杜澤元如是說。 　　 　　從２０１４年９月起，山口與愛波瑞管理咨詢集團(tuán)合作，用５個(gè)月的時(shí)間經(jīng)歷了精益思想培訓(xùn)、改善團(tuán)隊(duì)建立、工廠動(dòng)遷、軟件項(xiàng)目改善和建立以價(jià)值為導(dǎo)向的各個(gè)改革階段，把愛波瑞的“精益全價(jià)值鏈管理”模式注入生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，制造周期縮短６０％，生產(chǎn)效率提高５０％。 　　 　　互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下的信息加速、客戶的多樣化需求和人力及生產(chǎn)成本的不斷攀升，已經(jīng)使不少中小企業(yè)站在生死存亡的邊緣，必須要從粗放生產(chǎn)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。２０日在天津開幕的第十二屆中國制造業(yè)管理國際論壇與會(huì)專家和業(yè)內(nèi)人士給出的建議是：中國企業(yè)必須先實(shí)現(xiàn)精益管理，才能加速實(shí)現(xiàn)智能制造。 　　所謂精益管理，是以＊小資源投入創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。 　　 　　愛波瑞集團(tuán)副總裁王月表示，精益管理的本質(zhì)是消除企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程中非增值的活動(dòng)，而智能制造是使增值活動(dòng)柔性化、智能化，精益管理是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。 　　 　　以工廠內(nèi)的快速流動(dòng)管理為例，改造前，山口公司生產(chǎn)車間一邊是工人作業(yè)，另一邊是大量積壓的在制品，而改造后通過不同作業(yè)流程的精細(xì)化分配，車間內(nèi)在制品的積壓幾乎為零，實(shí)現(xiàn)快速流動(dòng)。 　　 　　杜澤元認(rèn)為，精細(xì)管理讓智能制造不再是中小企業(yè)的奢侈品。無獨(dú)有偶，作為國有企業(yè)的湖北華強(qiáng)科技有限公司同樣體會(huì)到了精益管理的甜頭，總經(jīng)理賀華山說，在膠塞生產(chǎn)行業(yè)，他們是**的國有企業(yè)，面對(duì)激烈的市場競爭，他們開始推進(jìn)精益管理，對(duì)公司的管理模式進(jìn)行了“顛覆式”的改革。 　　 　　經(jīng)過精益管理的“洗禮”，華強(qiáng)公司的員工從被動(dòng)接受變?yōu)橹鲃?dòng)參與，工作推進(jìn)由“自上而下”變?yōu)椤白韵露稀?。從２００９年到２０１４年，員工共提出合理化提案１４５３６條，改善節(jié)創(chuàng)價(jià)值近７５００萬元。 　　 　　在員工的集體智慧的碰撞下，在膠塞生產(chǎn)線消除了原來存在的斷點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)流拉動(dòng)式生產(chǎn)，改善后作業(yè)人員由６０人降至３３人，勞動(dòng)效率提升了４０％，加工周期縮短了９６％，人均工資每月提高５００元。 　　 　　今年上半年，中國發(fā)布了《中國制造２０２５》，明確提出了中國打造世界制造強(qiáng)國的“三步走”戰(zhàn)略，即到２０２５年邁入制造強(qiáng)國行列，２０３５年制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營中等水平，新中國成立一百年時(shí)制造業(yè)大國地位更加鞏固，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。 　　 　　根據(jù)《中國制造２０２５》，中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)將以推進(jìn)智能制造為主攻方向，王月認(rèn)為，精益管理為實(shí)現(xiàn)智能制造理順了生產(chǎn)體制，在此基礎(chǔ)上還需實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)的落地才能實(shí)現(xiàn)“智造”。 　　 　　經(jīng)過精益管理模式的重構(gòu)，山口公司２０１５年開始搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)緊固件生態(tài)系統(tǒng)平臺(tái)。據(jù)杜澤元介紹，通過該系統(tǒng)，當(dāng)客戶在終端輸入需求指令后，互聯(lián)網(wǎng)會(huì)歸集客戶需求和信息流，向工廠發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量，率先完成制造成本低于同行業(yè)２０％至３０％的目標(biāo)，初步實(shí)現(xiàn)了智能制造。 

11月19日，張家港市政府分管副市長，政府辦、發(fā)改委、經(jīng)信委、科技局分管領(lǐng)導(dǎo)，紡織、機(jī)械裝備、冶金行業(yè)協(xié)會(huì)，以及沙鋼集團(tuán)、銀河電子、東渡集團(tuán)負(fù)責(zé)人在國貿(mào)皇冠廳圍繞制造業(yè)新的突破方向——智能制造進(jìn)行了一次集中座談。張家港市委、市政府出臺(tái)了一系列扶持政策，在市級(jí)技改資金、新興產(chǎn)業(yè)扶持資金中大力向智能制造傾斜，不斷提升企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，增創(chuàng)新常態(tài)下張家港制造業(yè)新的競爭優(yōu)勢(shì)。 　　 　　張家港市地處長江和沿海兩大經(jīng)濟(jì)帶交匯處，是長江下游南岸一座新興的港口工業(yè)城市。依托長江黃金水道和天良良港——張家港港，張家港建設(shè)了2個(gè)***開發(fā)區(qū)（保稅區(qū)、經(jīng)開區(qū)），2個(gè)省級(jí)專業(yè)園區(qū)（揚(yáng)子江化工園、冶金園），培育了江蘇**民營企業(yè)世界500強(qiáng)江蘇沙鋼集團(tuán)，上市公司20家，新三板掛牌企業(yè)34家，年納稅超5000萬元的企業(yè)超過60家。全市規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值近5000億元。 　　 　　依托長江和港口，張家港形成了冶金、紡織、化工、機(jī)電等傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)、新能源、新材料、新裝備等先進(jìn)制造業(yè)為補(bǔ)充的產(chǎn)業(yè)格局，面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新常態(tài)，面對(duì)環(huán)境資源的承載壓力，面對(duì)節(jié)能減排的倒逼要求，張家港傳統(tǒng)粗放式發(fā)展已經(jīng)不再為繼，智能制造成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)新的突破方向。  　　近年來，張家港堅(jiān)持“傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)” “發(fā)展高端智能裝備”的雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，推進(jìn)企業(yè)向智能設(shè)計(jì)、智能生產(chǎn)、智能裝備、智能管理、智能營銷方向發(fā)展。截止2014年底，全市共創(chuàng)建***兩化融合示范企業(yè)1家，省級(jí)示范企業(yè)5家，省級(jí)試點(diǎn)企業(yè)44家，蘇州示范企業(yè)6家，蘇州試點(diǎn)企業(yè)26家。計(jì)劃到2020年，建成示范智能工廠（車間）25家，省級(jí)以上兩化融合示范、試點(diǎn)企業(yè)100家，推動(dòng)港城企業(yè)智能制造水平向更深層次拓展。 　　 　　張家港市委、市政府出臺(tái)政策引導(dǎo)智能制造主要分為四個(gè)方向，一是在技改資金中，對(duì)企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化、智能化裝備和兩化融合實(shí)施的技術(shù)改造項(xiàng)目給予重點(diǎn)支持；二是專門出臺(tái)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展扶持政策，對(duì)企業(yè)實(shí)施企業(yè)智能化改造，應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能物流等裝備和技術(shù)，購置機(jī)器人作為生產(chǎn)性設(shè)備，優(yōu)先列入市技改專項(xiàng)資金；三是出臺(tái)工業(yè)轉(zhuǎn)型扶持資金管理辦法，市財(cái)政每年安排8000萬元，創(chuàng)新“撥改投”方式，通過股權(quán)投資扶持符合本市產(chǎn)業(yè)方向、核心競爭力強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)貢獻(xiàn)高、成長性好的企業(yè)，投資資金主要用于購置先進(jìn)設(shè)備；四是制定張家港市融資性擔(dān)保公司風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償辦法，鼓勵(lì)擔(dān)保公司、銀行機(jī)構(gòu)為企業(yè)智能化升級(jí)提供資金。 　　 　　鼓勵(lì)引導(dǎo)企業(yè)走智能制造之路，資金是保障，人才是支撐。近年來，張家港始終把人才的引進(jìn)和培養(yǎng)工作與產(chǎn)業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型“捆綁”在一起，引導(dǎo)企業(yè)與高校院所、研發(fā)機(jī)構(gòu)自由結(jié)親，幫助企業(yè)與高校院所、研發(fā)機(jī)構(gòu)牽線搭橋；引進(jìn)工研院服務(wù)智能制造，在張家港建立了10家產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，幫助解決企業(yè)智能化升級(jí)問題；引進(jìn)人才服務(wù)智能制造，每年安排1.5億元專項(xiàng)資金，結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，引進(jìn)高層次人才；發(fā)展職業(yè)教育服務(wù)智能制造，結(jié)合產(chǎn)業(yè)需求，自主培養(yǎng)實(shí)用型技術(shù)人才，每年新增高技能人才3800名以上。 　　 　　除此之外，張家港市委、市政府致力于搭建交流平臺(tái)服務(wù)智能制造，鼓勵(lì)企業(yè)舉辦承辦交流合作論壇，組建冶金、紡織、機(jī)械、化工四大行業(yè)協(xié)會(huì)，幫助企業(yè)會(huì)診把脈，把握行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)和趨勢(shì)，搶占發(fā)展先機(jī)，并且每年編印張家港市企業(yè)技術(shù)需求、產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目對(duì)接信息匯總，幫助企業(yè)與研發(fā)機(jī)構(gòu)、與上下游企業(yè)合作聯(lián)姻。 　　 　　近年來，張家港市夯實(shí)技術(shù)支撐，拓寬融資渠道、助力企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，取得成效。然而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，道路還很艱巨。據(jù)了解，張家港市將牢牢把握中國制造2025實(shí)施綱要和工業(yè)4.0的發(fā)展方向，進(jìn)一步完善政策，加強(qiáng)人才引進(jìn)，建立多部門的協(xié)同推進(jìn)機(jī)制，全力推動(dòng)港城智能制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)新的跨越。